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启动离心泵时为什么要先关闭出口阀门? 其实在回答这个问题时，我们应该先了解离心泵的一个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。因
水泵的日常保养很重要，经常的打理修整一下是很有必要的，要是等到出现故障那麻烦就大了，耽误工作不说，水泵维修还要花钱，最主要的是平时不注意保养就会缩短水泵的使用寿命。所以，大家有兴趣的话，可以看一下水泵保养需要注意的10个方面：1、经常检查电机和泵体加油处缺不缺油，水泵在运转过程中轴承运转声音是否正常2、
一、离心泵的工作原理1、 离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离
离心泵在水利、化工等行业应用十分广泛，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的，旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?1、提高离心泵效率第一步，在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效
在泵可靠性预期寿命公式中，每个因素都取决于用户，特别是泵的操作和维护方式。例如，如果标准 L 型结构ANSI泵在最佳/设计工作点附近运行并得到适当维护，预计可运行 15 - 20 年，还有超过 25 年。对于给定的泵设计，最终用户可以控制哪些因素来延长泵的使用期限呢？1. 径向力行业统计数据表明，离心泵停止使用的最大原因是
产生气蚀现象的原因：本质原因是入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸汽压。 离心水泵在运转时,流体的压力从泵入口到叶轮入口而下降,在叶片附近,液体压力最低:此后,由于叶轮对液体做功,压力很快上升。当叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时,液体就汽化。同时,还可能有溶解在液体
1、 影响强自吸泵吸水的主要因素自吸泵是一种在吸上条件下具有一定抽气能力的离心泵，其主要是将气液混合原理与泵的特殊结构相结合来进行气体的抽吸，在泵吸入管路内能够达到一定程度的真空状态，从而实现离心功能。自吸泵能自吸的原因及自吸泵自吸原理如下：主要是由于自吸泵的泵体部分的构造和普通离心泵不同，主要区别是
自吸泵是一种在吸上条件下具有一定抽气能力的离心泵，其主要是将气液混合原理与泵的特殊结构相结合来进行气体的抽吸，在泵吸入管路内能够达到一定程度的真空状态，从而实现离心功能。下面介绍下自吸泵常见故障与解决方案。一、自吸泵响声大原因：自吸泵的扬程不足，水泵无法吸入水井内的水，会造成水泵的响声较大。解决方法
几个值得注意的因素是延长泵寿命的重要考虑因素：1. 径向力行业统计数据表明，离心泵停止使用的最大原因是轴承和/或机械密封的故障。轴承和密封件是泵运行状况的早期指标，也是泵系统内部正在发生的事情的预兆。离心泵第一最佳实践是将离心泵运行在其最佳效率点 （BEP） 或附近。在BEP点，泵的设计将承受最小的径向力。高径
离心泵叶轮切割中有时会切割太多，问题出在哪里？与大多数泵一样，在恒定转速下，通常用于计算切割的“相似定律”(应为“切割定律”)不能准确地反映叶轮直径的变化与泵实现的水力性能之间的关系。计算结果通常表明，影响所需扬程和流量减少的切割比所需的更多。如果计算出的切割要求直径减小 10%，则只应减少7% 或 8%。叶轮
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